作为一名2019年应届毕业生 ，尊龙凯时信息光网科技是我步入社会的起点 ，也是我们梦开始的地方 。入职短短的几个月里 ，除了从公司快速了解产品外 ，我也查阅了部分质量管理方面的视频和书籍 。其中 ，给我留下印象最深的 ，是中国著名精益大师巩怿有关现场质量管理和改善的视频 ，里面“成本降低10% ，利润提升百分百”的管理案例让我受益匪浅 。

一 、质量管控“四个零化”

目前我对接的客户主要是华为 ，在服务客户的同时 ，也更加深入地感受到 “狼性文化” 。围绕客户质量要求 ，光网科技总结提出“三化一稳定 、严进严出”质量管理策略 ，持续“做精 、做细 、做实” ，提升整体竞争力 。经过持续改进 ，目前华为系列产品质量已经处于稳定状态 ，实现“四个零化” ，即错混料零化 、批量事故零化 、可靠性事件零化 、环保问题零化 ，并在2019年获得客户颁发质量协作专项奖 。

二 、过程质量控制

过程质量控制 ，就是人 、机 、料 、法 、环 、测的管理 。其中很多细节的因素可能都会影响到产品的质量 。

（一）生产条件的控制 。从产品研发设计开始 、生产 、工艺 、品质相关技术部门互相配合 。产品投入前完成技术规格书 ，检验标准 、工艺指导书 ，完成各岗位人员培训 。从首件管理 、过程IPQC巡检监督控制 ，OQC出厂检验 ，过程风险识别等环节严格控制 ，层层把关 。

（二）对关键工序的控制 。关键岗位的质量控制在生产加工中占重要地位 。对关键岗位的管理 ，要制定严格培训考核制度 ，认证考核后上岗 。同时建立严谨有效的关键岗位绩效考核和激励制度 。

（三）对计量和测试条件的控制 。定期对测量系统进行分析 ，监控测试系统是否满足要求 ，包含加工前的各项仪器设备的指标检查 ，例如检测人员 、检测方法 、检测工具和仪器等因素对工序有直接影响 。

（四）异常管理 。当在生产加工中出现不良品是难免的 ，因此要做好异常管理 ，避免出现异常造成的损失 。如设定《不合格品控制程序》 ，对任何异常的处理都做好明确规定 ，并进行反馈分析和改善预防 。同时进行FMEA潜在失效模式及后果分析 ，做好质量风险预防工作 ，日常同工艺 、生产 、品质等相关人员组成QCC小组 、焦点课题对质量异常进行分析处理改善并建立标准 ，之后水平展开 。

三 、管理IT化 、生产自动化

对于劳动密集型流水线作业 ，产品一致性管控难度大 ，推广自动化 、IT化管理尤为重要 ，可以对关键岗位和关键程序实现控制和预警 ，降低了异常的流出 ，也提升了检验岗位作业效率 。

综上 ，做到以上三个方面 ，并持之以恒 ，假以时日我们的生产管理和质量提升一定能得到长足的进步 。